C'è un detto: "La forma del ancora determina il carattere della distilleria". Mentre l'aspetto dell'attrezzatura può essere imitata, la vera essenza sta nel know-how dietro il suo design e il suo funzionamento. Semplicemente giudicare il sapore di un whisky basato sulla forma del fermo è come i ciechi e il frastuono degli elefanti senza piena comprensione. Esploriamo come la tecnologia di distillazione si collega e contribuisce alla qualità del whisky, anche nelle distillerie secolari.
La forma del ancora determina lo stile della distilleria
In ogni distilleria, le foto di rame dorate sono sempre uno spettacolo da vedere. Sia alti, corti, grassi, sottili, curvi con grazia, in vaso con un top piatto o dal collo lungo e snello, ogni forma è diventata un simbolo del sapore unico di una distilleria. Ma prima di immergersi nei dettagli di Still Design, è necessario rispondere a una domanda importante: perché usare il rame?
Oltre alla sua eccellente duttilità, conducibilità termica e resistenza alla corrosione, il rame svolge un ruolo fondamentale nel purificare lo spirito. Durante la fermentazione, i composti nel grano e il metabolismo del lievito producono congeneri, compresi i composti di zolfo che possono emettere aromi indesiderati come cavoli bolliti, zolfo o uova marce. Queste noti sono spesso non piaciute, ma il rame può aiutare a eliminarli durante la distillazione reagendo con questi composti e neutralizzandoli.
Contatto ancora forma e rame: come il design influisce sul sapore
Le varie forme dei patoghe sono progettate principalmente per controllare la quantità di vapori di alcol di contatto con le pareti di rame, che colpiscono direttamente il carattere dello spirito finale.
Ad esempio, un breve consente ancora ai vapori di condensare e raccogliere più rapidamente, riducendo il contatto in rame. Ciò si traduce in uno spirito che mantiene i sapori più intensi-più ricchi di sapori, più oleosi e più complessi, sebbene a volte più ruvida nella consistenza.
D'altra parte, un fermo con un grande e rotondo cigno simile a quelli usati a Ballindalloch-VOWS VAPOR di alcol per espandersi, parzialmente condensato, fluire indietro e ri-evaporare più volte. Questo processo di reflusso aumenta il contatto in rame e si traduce in uno spirito più leggero, pulito e più fluido.
Il rame svolge anche un ruolo catalitico nella trasformazione di composti indesiderati. Ad esempio, può convertire tioli (che sono acuti e spiacevoli) in composti carbonilici meno pungenti. Tuttavia, il suo effetto sulla formazione di estere (che contribuisce agli aromi fruttati) è limitato e può anche ridurre il contenuto fenolico, che influisce sulle note fumose o medicinali.
Principi e attrezzature di distillazione
Dal punto di vista della fisica macroscopica, tutta la materia esiste in tre stati-solidi, liquidi e a causa di cambiamenti di temperatura e pressione. La distillazione utilizza l'energia termica per convertire un liquido (il distillato) in vapore, che viene quindi raffreddato e condensato in forma liquida. Il principio chiave alla base della distillazione sta nel fatto che diverse sostanze hanno punti di ebollizione diversi, consentendo la separazione in base alla volatilità.
Il lavaggio fermentato contiene i seguenti componenti:
Acqua: approssimativamente 86% - 94%
Alcol (etanolo): circa il 6%-14%
Congeneri volatili: composti aromatici che evaporano con il vapore, circa lo 0,1%
Sostanze non volatili: una piccola quantità, che non evapora durante la distillazione
Dopo la distillazione, la composizione del nuovo Spirito di Make Include in genere:
Acqua: circa 5%-35%
Alcool: circa il 65%-95%
Congeneri: circa 0%-0,5%
Il grafico seguente illustra come la concentrazione di alcol per volume cambia con la temperatura. Le due curve definiscono la transizione tra la fase liquida, la fase di miscela di gas-liquido e la fase gassosa.
Poiché l'alcol ha un punto di ebollizione inferiore rispetto all'acqua, la concentrazione di alcol nel vapore è sempre più alta rispetto alla miscela liquida originale. Man mano che la distillazione continua, il contenuto di alcol nel liquido diminuisce gradualmente, la temperatura richiesta per la vaporizzazione aumenta lentamente e anche la concentrazione di alcol nel vapore (e quindi il distillato condensato) diminuisce nel tempo.
Quando la concentrazione di alcol nel vapore scende a circa l'1%, l'alcool rimanente nella miscela liquida è in genere solo circa lo 0,1%. A questo punto, l'estrazione del resto richiederebbe una quantità sproporzionata di energia, rendendolo antieconomico. Pertanto, la maggior parte delle distillerie sceglie di fermare la distillazione in questa fase.
Poiché il distillato contiene non solo acqua e alcool, ma anche molti altri composti, anche in tracce di tracce, la curva di temperatura-incentrazione diventa più complessa. Tuttavia, la teoria sottostante rimane la stessa, ed è questo principio che guida i distillatori nel controllo della resa finale dell'alcool.
Nel prossimo articolo, ti presenteremo l'influenza e il ruolo di varie parti dell'attrezzatura di distillazione nel processo di distillazione.