Carrello CIP portatile

 

Al termine della giornata di preparazione della birra, iniziare a pulire. Il nostro innovativo carrello CIP semplifica la pulizia, così puoi farlo dopo l'orario di lavoro. Disponibile in una varietà di dimensioni per soddisfare le esigenze del tuo birrificio.

Capacità:50L, 100L, 150L o personalizzati

Configurazione di base:Serbatoio acido + serbatoio alcali + Pompa + tubazioni, valvole ecc., Tutto su un piccolo carrello.

 

Descrizione delle caratteristiche:

Il carrello CIP portatile è più adatto ai mini birrifici o ai micro birrifici di capacità ridotta. Principalmente con configurazione a due serbatoi, serbatoio acido e serbatoio caustico. Serbatoio della sostanza caustica con riscaldatore elettrico, con dispositivo di protezione contro il surriscaldamento.

Pompa con altezza di pressione maggiore per garantire l'effetto pulente.

L'intera unità è installata su un carrello più piccolo, quindi l'intero carrello può essere spostato facilmente.

Con pannello di controllo separato, per accensione/spegnimento della pompa, regolazione della temperatura, controllo VFD della pompa, ecc.

 

Sistema CIP portatile

Offriamo un'ampia gamma di sistemi CIP disponibili per mantenere il vostro birrificio sicuro, igienico e pulito. Scegli tra due contenitori, tre contenitori o ottieni una soluzione personalizzata. Il sistema è disponibile con controllo manuale o completamente automatico.

Puoi risparmiare tempo scegliendo il nostro sistema CIP portatile, semplice e facile da usare. La pulizia può essere eseguita con sostanza caustica calda o fredda utilizzando un riscaldatore ad immersione all'interno di un serbatoio caustico.

Siamo inoltre lieti di offrire pompe CIP/di trasferimento portatili, dotate di azionamenti a velocità variabile. Dotato di un azionamento a velocità variabile integrato, questo design compatto è ideale per il trasferimento di prodotto o acqua.

 

Soluzioni di sistemi CIP portatili

L'igiene è un fattore importante nella lavorazione degli alimenti e dovrebbe essere considerata come una delle fasi del processo di produzione. Una pulizia impropria nell'industria alimentare può portare a perdite di produzione durante la giornata e incide direttamente sulla qualità del prodotto finale. Ecco perché, quando si considerano strutture di piccole dimensioni che non richiedono un elevato grado di automazione,ZJ-Ginastillha progettato un sistema CIP mobile a comando manuale per aiutare a pulire gli impianti, eliminare le impurità e ridurre i livelli batterici.

 

 

Pulizia CIPè solitamente la preparazione e la consegna di detergenti. Solitamente è previsto un ciclo di risciacquo seguito da pulizia, lavaggio con detersivo, igienizzazione, risciacquo e risciacquo finale. Gli skid CIP saranno dotati di elementi riscaldanti per acqua/prodotti chimici poiché la temperatura elevata favorisce la pulizia. La pulizia della tubazione si basa generalmente sulla fornitura di una velocità sufficiente affinché il movimento turbolento del fluido nel tubo possa rimuovere le particelle residue che devono essere rimosse. Una linea guida è una velocità di 1,5 ms-1, che viene poi utilizzata insieme alle dimensioni del tubo per dimensionare la pompa utilizzata per erogare la sostanza chimica.

Gli skid CIP possono essere telai a serbatoio singolo o multiserbatoio, a seconda dell'applicazione. Le loro dimensioni e scala dipendono dal numero di vasche e tubi di pulizia e dal fatto che siano paralleli o sequenziali. Uno scivolo CIP contiene tipicamente un certo livello di dosaggio di sostanze chimiche, una fonte di calore (come uno scambiatore di calore) e un pannello di controllo/valvola/pompa per l'erogazione della sostanza chimica.

ILSistema CIPinnanzitutto garantisce il livello di igiene tra i lotti di produzione e che ogni nuovo lotto/prodotto sia privo di residui e contaminazioni. Un efficace sistema CIP combinato con un'efficiente testina di spruzzatura per la pulizia ridurrà i costi di pulizia di tubi/serbatoi.

La pulizia effettiva del serbatoio viene solitamente eseguita da sfere spray statiche o rotanti,ZJ-Ginastillpuò anche fornire e fornire opzioni consigliate. La pulizia della tubazione è ottenuta principalmente dalla portata del liquido e dalla turbolenza generata nella tubazione.

 

 

Un sistema di pulizia CIP (Clean-in-Place) a doppio serbatoio è una soluzione di pulizia avanzata ed efficiente ampiamente utilizzata nei processi di produzione della birra e distillazione. Questo sistema garantisce igiene ed efficienza operativa ottimali consentendo una pulizia interna continua delle apparecchiature senza necessità di smontaggio. Ecco una panoramica delle sue caratteristiche principali, principi di funzionamento e vantaggi:

 

 

1.Design a doppio serbatoio:

Il sistema è costituito da due serbatoi, generalmente destinati a soluzioni detergenti alcaline (caustiche) e soluzioni detergenti acide. Questa configurazione consente la rimozione efficace di residui organici, incrostazioni e contaminanti.

I serbatoi sono dotati di sistemi di riscaldamento per mantenere la temperatura ottimale per le soluzioni detergenti.

 

2. Capacità di ricircolo:

Le soluzioni detergenti vengono ricircolate attraverso il sistema, massimizzando l'efficienza delle risorse e riducendo al minimo gli sprechi.

Le pompe integrate garantiscono pressione e portate stabili durante il processo di pulizia.

 

3. Design compatto e modulare:

Il sistema è progettato per essere efficiente in termini di spazio e facile da integrare negli impianti di produzione della birra o distillazione esistenti.

Personalizzabile per diverse dimensioni di apparecchiature ed esigenze di pulizia.

 

4. Componenti igienici:

Costruito con acciaio inossidabile per uso alimentare per garantire il rispetto degli standard sanitari.

Progettato per ridurre al minimo le zone morte in cui potrebbero accumularsi residui.

 

 

1.Prerisciacquo:

L'acqua viene fatta circolare attraverso l'attrezzatura per rimuovere detriti e residui.

 

2.Ciclo di pulizia:

Il sistema alterna soluzioni detergenti alcaline e acide, a seconda delle esigenze di pulizia.

Getti ad alta pressione e sfere spruzzatrici nei serbatoi e nelle tubazioni garantiscono una pulizia accurata delle superfici interne.

 

3. Rinsulazione intermedio:

L'acqua dolce viene utilizzata per risciacquare i prodotti chimici detergenti dopo ogni ciclo.

 

4.Sanificazione:

Vengono fatti circolare agenti disinfettanti o acqua calda per eliminare eventuali microrganismi residui.

 

5.Risciacquo finale:

L'attrezzatura viene risciacquata con acqua dolce per garantire che non rimangano residui chimici.

 

1.Efficienza:

Riduce i tempi di pulizia e il fabbisogno di manodopera rispetto alla pulizia manuale.

Consente una rapida transizione tra i cicli di pulizia, riducendo al minimo i tempi di inattività.

 

2.Coerenza:

Fornisce risultati di pulizia affidabili e ripetibili, garantendo la pulizia delle apparecchiature e la qualità del prodotto.

 

3.Ottimizzazione delle risorse:

Il ricircolo delle soluzioni detergenti riduce l'utilizzo di acqua e prodotti chimici, diminuendo i costi operativi e l'impatto ambientale.

 

4.Igiene migliorata:

Rimuove efficacemente residui, biofilm e contaminanti, mantenendo i più elevati standard igienici per le apparecchiature di produzione della birra e di distillazione.

 

5. Durata a lungo termine:

Una pulizia regolare e approfondita prolunga la durata delle apparecchiature di produzione della birra e di distillazione prevenendo l'accumulo di residui e la corrosione.

 

 

 

 

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