Recentemente, due serie di sistemi di distillazione ad alta colonna 6000L sono personalizzati dalla nostra fabbrica(Macchine ZJ)sono stati consegnati e installati con successo per il nostro cliente.Questi sistemi avanzati inietteranno un nuovo slancio nella loro produzione di gin e vodka, guidando gli aggiornamenti nel processo di produzione di alcolici.
Questo implementazione di successo evidenzia ancora una volta la forte competenza tecnica della nostra azienda e le capacità di servizio nel campo delle apparecchiature di distillazione di fascia alta, guadagnando un ulteriore riconoscimento dal mercato.
1. Attrezzatura su misura per diverse esigenze, allineate con precisione con scenari di distillazione
I due sistemi di torre di distillazione forniti questa volta sono stati personalizzati per soddisfare requisiti di produzione specifici: uno presenta una colonna a 7 piastre, mentre l'altro è dotato di una colonna da 30 piastre. Entrambi i sistemi sono costruiti con una grande capacità di 6000L di abbinare la scala di produzione del cliente.
Progettata per ospitare le caratteristiche uniche della produzione di gin e vodka, la colonna a 7 piastre si concentra sulla precisa estrazione e integrazione dei botanici nella distillazione efficiente alla produzione di gin, preservando la complessità dei sapori a base di erbe. Al contrario, la colonna a 30 piastre è ottimizzata per una profonda rettifica e purificazione nella produzione di vodka, con l'obiettivo di ottenere una purezza eccezionale e una sensazione di bocca liscia e raffinata per soddisfare gli alti standard della vodka premium.
2. Seguendo la logica di distillazione della vodka: colonne di rettifica alte come nucleo di garanzia della qualità
La vodka è famosa a livello globale per il suo gusto "puro e neutro", caratterizzato da essere incolori, inodore e insipido, con una forte enfasi sulla purezza. Questa ricerca della neutralità definitiva pone richieste estremamente elevate sull'attrezzatura di produzione. I metodi di distillazione tradizionali spesso lottano per rimuovere completamente le impurità e le fuoriuscite dallo spirito. Le colonne di rettificazione alte, specialmente i sistemi dotati di colonne a 30 piastre, diventano essenziali per produrre vodka premium.
· Separazione di precisione:Una colonna da 30 piastre offre un numero elevato di stadi teorici, creando più interazioni vapore-liquid durante la rettifica. Ciò equivale a eseguire 30 cerchi precisi di filtrazione, rimuovendo efficacemente impurità di traccia, oli di fusel e composti di sapore indesiderati dall'alcool.
· Procedere della neutralità definitiva:Con la sua struttura a colonne multi-livello, la colonna di distillazione alta forma un "sistema di rettificazione graduale", quando il vapore alcolico aumenta, subisce cicli multipli di condensazione e vaporizzazione attraverso diverse zone di temperatura. Le impurità sono progressivamente separate lungo il gradiente di temperatura, risultando in una base di alcol con eccezionale purezza, morbidezza e una finitura pulita. Questo personaggio ultra-neutrale forma l'anima della vodka premium.
· Efficienza e stabilità migliorate:Al centro della produzione di vodka si trova l'effettiva separazione delle impurità e il rigoroso controllo sulla purezza dell'alcol. Allo stesso tempo, l'efficienza della produzione e la coerenza della qualità sono ugualmente critiche. Rispetto ai metodi tradizionali, le colonne di rettifica alte non solo raggiungono la purezza ultra-alta, ma migliorano anche significativamente la produzione di produzione e la stabilità del prodotto.
Questo processo si allinea perfettamente alla tradizionale domanda di vodka di elevata rettifica e funge da base tecnologica chiave per migliorare la qualità nella produzione di spiriti moderni.
3. L'ingegneria incontra la distillazione: integrazione profonda per migliorare l'efficienza della produzione
Come produttore di attrezzature, abbiamo condotto ricerche approfondite sui processi di produzione di vodka e gin. Dalla pianificazione dei numeri della piastra della colonna e della selezione dei metodi di controllo della temperatura all'ottimizzazione della tenuta dell'attrezzatura, ogni fase del nostro design è personalizzato per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti.
Durante l'installazione, il nostro team tecnico è in loco per garantire che i parametri chiave della collaborazione senza soluzione di continuità sono soddisfatti. Questo approccio consente una soluzione completamente integrata che combina la produzione di apparecchiature personalizzate con installazione e messa in servizio in loco, gettando una solida base per gli aggiornamenti del processo di distilleria e l'efficienza di produzione a lungo termine.
4. Aggiornamenti del settore della guida ed esplorare nuove possibilità nella distillazione
Il completamento con successo di questo progetto non solo ha migliorato le capacità di produzione di base del cliente, ma ha anche rafforzato ulteriormente il nostro vantaggio competitivo nel mercato delle attrezzature per bevande alcoliche. Guardando al futuro, continueremo a concentrarci sulla ricerca e sviluppo delle tecnologie di distillazione, guidate dal principio di "adattamento preciso alle esigenze di processo". Il nostro obiettivo è quello di fornire soluzioni più efficienti, intelligenti e affidabili per distillazione, estrazione e altri processi di base che potenziano più distillerie per esplorare nuovi percorsi per la produzione di alcolici di alta qualità.
Abbiamo sempre sostenuto la filosofia di "innovare per i distillatori". Questa collaborazione non riguarda solo la consegna delle attrezzature: è un vivido esempio della sinergia tra ingegneria meccanica e industria degli alcolici. Con il supporto delle attrezzature avanzate, non vediamo l'ora di vedere il gin e la vodka prodotta attraverso questo progetto incarnare un livello più elevato di artigianato e sapore, mettendo in mostra il vero valore e l'arte della creazione di spiriti.